側流除磷工藝的設計方案
Phostrip 工藝設計所考慮的主要方面是釋磷池和固體接觸池 (反應澄清池)的大小以及石灰投配率。固體接觸池的尺寸隨釋磷池上清液出流率而變。這將取決于回流至釋磷池的污泥流量、污泥濃縮的程度以及淘洗水為外來時的淘洗水流量,石灰投加流量取決于釋磷池上清液特性和釋磷池上清液流量影響,上清液性質影響磷沉淀所需的 pH 提高。
釋磷池的主要設計步驟如下:
①確定或選擇通過釋磷池的回流污泥量;
②選擇釋磷池底流污泥濃度;
③ 選擇釋磷池污泥固體停留時間;
④ 根據上述數據計算釋磷池所需的污泥體積;
⑤采用固體通量分析或選擇適當的污泥固體負荷,計算釋磷池面積需求;
⑥ 根據第④和第⑤步的數據確定釋磷池的潭泥深度;
⑦ 選定上清液深度以求釋磷池側邊總水深,上清液推薦深度為 1.5m,增加以提供更大的污泥貯量和操作靈活性。
進人釋磷池的回流污泥量通常依據試驗或已有的生產性運行結果確定。除磷效率與3個主要操作參數相關: 通過釋磷池的回流污泥量,釋磷池污泥固體停留時間以及釋磷池上清液流量。
Phostrip 系統需要設備的 3 個主要區(qū)域是釋磷池、石灰投加系統、化學反應澄清池,以及相應的輸送管道和泵,包括回流污泥至釋磷池、釋磷池淘洗水供給、釋磷池的污泥送至曝氣池、釋磷池出流輸往化學處理裝置以及把石灰投加到化學處理段。
釋磷池的構造類似于典型的污泥濃縮池,只不過在污泥貯量控制和淘洗方面作了一些改進。該池包括中心進泥井、浮泥 (渣) 擋板、溢流堰、機械刮(吸) 泥機和污泥層液位指示器,此外還有污泥濃度探頭 (選件)。
石灰投加系統包括貯灰槽、熟化以及泥漿投加和控制系統。石灰與釋磷池上清液的混合可采用靜態(tài)管道攪拌器或在快速混合池中安裝機械攪拌器,快速混合池的停留時間約 1min。
Phosrrip 工藝的化學處理裝置就是固體接觸裝置 (反應澄清池)。用較大的錐形側板在圓形池中央形成混合區(qū)以促進絮凝。在石灰處理方面,先前形成的沉淀物作為新沉淀物和絮體生長的種子。在沉淀過程中,從混合區(qū)下落的較重的污泥絮體沉降在澄清池內側板下面及周圍,然后用機械刮泥板把沉降的污泥刮到位于澄清池中央的污泥排放點。