污水的基本工藝流程：

1、污水排放：污水統(tǒng)一排放出來，等待設(shè)備處理。

2、一級處理：粗格柵及細(xì)格柵、沉砂池、初沉池、氣浮池、調(diào)節(jié)池。

格柵：是由一組平行的金屬柵條制成的金屬框架，斜置在廢水流經(jīng)的渠道上，或泵站集水池的進(jìn)口處，用以截阻大塊的呈懸浮或漂浮狀態(tài)的固體污染物，以免堵塞水泵和沉淀池的排泥管。截留效果取決于縫隙寬度和水的性質(zhì)。

沉砂池：從污水中分離密度較大的無機(jī)顆粒，保護(hù)水泵和 管道免受磨損，縮小污泥處理構(gòu)筑物容積，提高污泥 有機(jī)組分的含率，提高污泥作為肥料的價值。

初沉池：是利用水流中懸浮雜質(zhì)顆粒向下沉淀速度大于 水流向下流動速度、或向下沉淀時間小于水流流出沉淀池 的時間時能與水流分離的原理實(shí)現(xiàn)水的凈化。

氣浮機(jī)：在污水中通入空氣，產(chǎn)生微小氣泡作為載體，使污水 中的乳化油、微小懸浮物等污染物黏附在氣泡上。利用氣泡的浮升作用上浮到水面，通過收集水面上的泡沫或浮渣達(dá)到分離雜質(zhì)、凈化污水的目的。

調(diào)節(jié)池：為了保證后續(xù)處理構(gòu)筑物或設(shè)備的正常運(yùn)行，需對污水的水量和水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3、二級處理：活性污泥法、CASS工藝、A2/0工藝、 A/0工藝、SBR、氧化溝、水解酸化池。

活性污泥法：對有機(jī)物的降解主要在曝氣階段進(jìn)行，可分為兩個階段，吸附階段和穩(wěn)定階段。在吸附階段，主要是污水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)移到活性污泥上去，這是由于活性污泥具有巨大的比表面積，而表面上含有多糖類的粘性物質(zhì)所致。在穩(wěn)定階段，主要是轉(zhuǎn)移道活性污泥上的有機(jī)物為微生物所利用。當(dāng)污水中有機(jī)物處于懸浮狀態(tài)和膠態(tài)時，吸附階段很短，一般在15-45min左右，而穩(wěn)定階段較長。

CASS工藝：稱為循環(huán)活性污泥工藝。在序批式活性污泥法（SBR）的基礎(chǔ)上，反應(yīng)池沿池長方向設(shè)計為兩部分，前部為生物選擇區(qū)也稱預(yù)反應(yīng)區(qū)， 后部為主反應(yīng)區(qū)，其主反應(yīng)區(qū)后部安裝了可升降的自動撇水裝置。整個工藝的曝氣、沉淀、排水等過程在同一池子內(nèi)周期循環(huán)運(yùn)。

A2/0工藝：使污水經(jīng)過厭氧、缺氧及好氧三個生物 處理過程（簡稱A2/0））,達(dá)到同時去除BOD、氮和磷的目的。

A/0工藝：使污水經(jīng)過厭氧、好氧兩個生物處理過程（ 簡稱A/0））,達(dá)到同時去除BOD、氮和磷的目的。

SBR：SBR法：稱為序批式活性污泥法是連續(xù)式活性污泥法的一種改型，它的反應(yīng)機(jī)制以及污染物質(zhì)的去除機(jī)制和傳統(tǒng)活性污泥法基 本相同，僅運(yùn)行操作不一樣。

氧化溝：是一種改良的活性污泥法，其曝氣池呈封閉的溝渠形, 污水和活性污泥混合液在其中循環(huán)流動，因此被稱為“氧化 溝”，又稱''環(huán)形曝氣池” O。

水解酸化池：目的主要是將原有廢水中的非溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙庑杂袡C(jī)物，特別是工業(yè)廢水，主要將其中難生物降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)?易生物降解的有機(jī)物，提高廢水的可生化性，以利于后續(xù)的好氧。

4、三級處理：高級催化氧化、曝氣生物濾池、纖維濾 池、活性砂過濾、反滲透、膜處理。

5、出水